常見故障在線維修隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。 隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法： 1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力 2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表 隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法： 1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥 2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥 3、柱塞密封漏油；檢修密封部分 4、貯油箱油面太低；加注新油 5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及處理方法： 1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥 2、膜片損壞；更換膜片 3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。 隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。 氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或*沒(méi)有液體流出： 1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。 2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。 3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。 氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備 泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。 產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊 閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。 氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南： 警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套 泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢： 1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。 5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。 6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。 1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。 2） 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！ 3） 開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊， 開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。 4） 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。 5） 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。 6） 管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。 隱患排查一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低 1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。 2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。 二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢 1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。 2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品 3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。 三、液體從氣室排出口漏出 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。 四、出口液體中含有大量氣泡 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2 、檢查泵體和管路是否泄漏。 定期保養(yǎng)泵在一段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法吸水的狀態(tài)，此時(shí)需要對(duì)長(zhǎng)時(shí)間24H運(yùn)行的泵進(jìn)行一定的保養(yǎng)，特別是工業(yè)廢水中強(qiáng)腐蝕性的廢水廢渣。 1、準(zhǔn)備維修包；通常氣泵的廠商都維修保養(yǎng)包，里面的主要常用到的是密封墊和消音器。 2、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期保養(yǎng)氣泵，清理下的一些廢渣，保證密封性。 3、每個(gè)氣動(dòng)泵吸入口都有濾器，定期清理。 使用注意氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。氣動(dòng)隔膜泵按照一定的原理和方式進(jìn)行使用，在具體的使用操作規(guī)程中按照一定的說(shuō)明和注意事項(xiàng)使用，能夠產(chǎn)生重要的使用作用和貢獻(xiàn)，發(fā)揮良好的使用價(jià)值。使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：保證流體中所含的zui大顆粒不超過(guò)泵的zui大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。緊固好泵及各連接管接頭，防止中開泵因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的zui高允許使用壓力，高于管道泵額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。 靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。當(dāng)隔膜失效時(shí)，排污泵輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得zui高輸出壓力，保證多級(jí)泵驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。 流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，轉(zhuǎn)子泵如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。如輸送的有害有毒流體泵，消防泵請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來(lái)修理。液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。正確使用泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
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